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造紙烘缸-佑華電子服務(wù)好-造紙烘缸軸承：

    佛山佑華電子科技有限公司多年來(lái)致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國(guó)領(lǐng)導(dǎo)位。

軸承加熱：傳統(tǒng)方法和感應(yīng)器加熱

感應(yīng)加熱器，被廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、石油、鐵路、工程機(jī)械、礦山、

造紙、紡織、建材等行業(yè)。

　　感應(yīng)加熱器適用于加熱裝配過(guò)程中需要過(guò)盈配合的軸承、齒輪、襯套、

直徑環(huán)、滑輪、收縮環(huán)、連接器等各種規(guī)格的環(huán)狀、筒狀金屬工件，使工

件達(dá)到j(luò)ia佳過(guò)盈裝配的需要。

　　傳統(tǒng)的安裝方式-----敲擊、壓力機(jī)壓、火焰加熱、油煮等有很多弊端。

與傳統(tǒng)的方法相比感應(yīng)加熱方法顯示了極大的優(yōu)越性，不愧為安裝方案的

首shou選。

　　傳統(tǒng)方法和感應(yīng)器加熱法得比較

　　傳統(tǒng)方法：

　　1、敲擊：操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大且極易損壞工件。

　　2、壓力機(jī)壓：降低配合面的精度，影響使用效果。

　　3、火焰加熱：溫度不易控制，易損壞工件。

　　4、油煮：損耗嚴(yán)重，造紙烘缸，降低工件精度，污染環(huán)境。

　　感應(yīng)器加熱法：

　　1、高g效：在極短的時(shí)間內(nèi)即可加熱工件，且勞動(dòng)強(qiáng)度低。

　　2、環(huán)保：無(wú)污染。

　　3、節(jié)能：只利用電能且熱。

　　4、：不損傷工件及配合表面，并達(dá)到j(luò)ia佳安裝效果

   佛山佑華電子科技有限公司多年來(lái)致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國(guó)領(lǐng)導(dǎo)位。

隨著感應(yīng)熱處理生產(chǎn)線自動(dòng)化控制程度及電源高可靠性要求的提高，必須加強(qiáng)加熱工藝成套裝置的開(kāi)發(fā)。同時(shí)感應(yīng)加熱系統(tǒng)正向智能化控制方向發(fā)展，具有計(jì)算機(jī)智能接口、遠(yuǎn)程控制和故障自動(dòng)診斷，小型化，適合野外作業(yè)，節(jié)能等控制性能的感應(yīng)加熱電源系統(tǒng)正成為未來(lái)的發(fā)展目標(biāo)。

電磁加熱控制器是z新研發(fā)的新一代控制器，與以往電磁加熱控制器相比，具有性能穩(wěn)定，故障率低的特點(diǎn).本電磁加熱控制主板采用芯片設(shè)計(jì)，集成度高.控制箱的上下均有螺孔，方便固定。已廣泛應(yīng)用于塑料機(jī)械(如注塑機(jī)、拉絲機(jī)、造粒機(jī)、擠出機(jī)的節(jié)能改造工程中）食品機(jī)械、原yuan油輸送等類(lèi)似加熱行業(yè)。  

電磁加熱控制器主要技術(shù)指標(biāo)： 工作電壓：220V交流   50/60Hz 工作電流：9A（da大可調(diào)10A） 輸出功率：2KW ± 10%

溫度/濕度：-10～+50℃/90%RH以下 平均無(wú)故障時(shí)間：10000小時(shí)以上 電磁加熱圈需按客戶尺寸要求定做  

電磁加熱節(jié)電工作原理：

   現(xiàn)階段市場(chǎng)上的塑膠機(jī)械所用的加熱方式普遍為電阻絲加熱圈，通過(guò)接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上，這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，造紙烘缸剝離劑配方，存在著熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱圈熱還有一個(gè)缺點(diǎn)就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場(chǎng)合就無(wú)法適應(yīng)了。電磁加熱技術(shù)是通過(guò)電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達(dá)30%～75%。因?yàn)殡姶偶訜崛Ρ旧聿⒉话l(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問(wèn)題，具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無(wú)需要維修等優(yōu)點(diǎn)，減少了維修時(shí)間，降低了成本。

應(yīng)用在造紙烘缸上節(jié)電效果好：與目前采用的導(dǎo)熱油加熱方專(zhuān)利產(chǎn)品電磁加熱輥式相比，節(jié)電60％以上。

　　工作環(huán)境好：取消原導(dǎo)熱油加熱方式，解決導(dǎo)熱油泄漏，油煙彌漫等污染工作環(huán)境的問(wèn)題。

　　溫控精度高：電磁加熱輥溫度滯后小，可實(shí)時(shí)補(bǔ)充工作介質(zhì)帶走的熱量，造紙烘缸烘干，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　輥筒表面溫差小：電磁加熱輥采用多段測(cè)溫、控溫方式，并且可以分別調(diào)整輥筒兩邊和中間段的加熱功率，使輥筒表面溫差控制在相對(duì)較小的范圍之內(nèi)。

   佛山佑華電子科技有限公司多年來(lái)致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國(guó)領(lǐng)導(dǎo)位。

目前在造紙行業(yè)中，國(guó)內(nèi)外大小造紙生產(chǎn)廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過(guò)程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設(shè)備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設(shè)備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國(guó)際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，各個(gè)工業(yè)部門(mén)都在不斷改造老舊的設(shè)備，開(kāi)發(fā)節(jié)能效率較高的新型設(shè)備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，造紙烘缸溫度測(cè)試儀器，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過(guò)熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡(jiǎn)單方便又無(wú)污染的代替方案

造紙輥筒電磁加熱采用優(yōu)勢(shì)：

目前造紙毛毯熱定型加工的方式主要有電熱紅外輻射、熱風(fēng)式對(duì)流、導(dǎo)熱油滾筒表面接觸傳導(dǎo)式等方式定型。各種定型方式都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。隨著能源愈趨緊張，煤、油、電等能源必將上漲已經(jīng)成為目前社會(huì)共識(shí)。加之造紙工藝的不斷提高，對(duì)造紙毛毯的質(zhì)量要求也越來(lái)越高。原有的定型方式存在著，能耗高、自動(dòng)化程度低、定型效果不理想等諸多問(wèn)題。因此迫切需要一種或多種新型的更為節(jié)能、有效的生產(chǎn)加熱方式，應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中。――電磁感應(yīng)加熱技術(shù)即是其中一種效率較高的升級(jí)換代生產(chǎn)技術(shù)。

一、 感應(yīng)加熱的特點(diǎn)

自20 世紀(jì)初人們開(kāi)始嘗試感應(yīng)加熱的工業(yè)應(yīng)用以來(lái)，感應(yīng)加熱的理論不斷發(fā)展成熟，各種感應(yīng)加熱裝置不斷出現(xiàn)，感應(yīng)加熱的工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)展，如冶金、金屬熔煉、透熱、熱處理、造紙等。民用加熱方面也越來(lái)越多的被應(yīng)用，如家用電磁爐、電磁熱水器等。應(yīng)該說(shuō)電磁感應(yīng)技術(shù)目前已經(jīng)相當(dāng)成熟，其優(yōu)點(diǎn)也越來(lái)越明顯，目前已成為許多企業(yè)技術(shù)革新的研究及應(yīng)用選擇方向。電磁感應(yīng)加熱方式具有以下優(yōu)點(diǎn)：

● 加熱速度快，能源效率可達(dá)90%以上，因而更為節(jié)能。

● 自動(dòng)化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。

● 非壓力容器，確保生產(chǎn)安全，因而對(duì)烘缸要求大大降低從而降低成本。

● 設(shè)備損耗少，維護(hù)方便成本更低，解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。

● 無(wú)需油或過(guò)熱蒸汽做為中間介質(zhì)，去掉了加熱輔助設(shè)備的投入，生產(chǎn)和使用設(shè)備更加靈活。設(shè)備綜合投入成本大大降低。

● 節(jié)能環(huán)保，無(wú)噪聲，工作環(huán)境干凈、安全；適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。

● 可以達(dá)到更高的溫度，可以達(dá)到自塑化。

節(jié)電效果好：與目前采用的導(dǎo)熱油加熱方專(zhuān)利產(chǎn)品電磁加熱輥式相比，節(jié)電60％以上。

　　工作環(huán)境好：取消原導(dǎo)熱油加熱方式，解決導(dǎo)熱油泄漏，油煙彌漫等污染工作環(huán)境的問(wèn)題。

　　溫控精度高：電磁加熱輥溫度滯后小，可實(shí)時(shí)補(bǔ)充工作介質(zhì)帶走的熱量，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　輥筒表面溫差?。弘姶偶訜彷伈捎枚喽螠y(cè)溫、控溫方式，并且可以分別調(diào)整輥筒兩邊和中間段的加熱功率，使輥筒表面溫差控制在相對(duì)較小的范圍之內(nèi)。

　　運(yùn)行成本低：不需要更換，添加導(dǎo)熱油，電磁加熱部分免費(fèi)保修一年。

　　適應(yīng)范圍寬：可用于圓形，異形加熱輥，可根據(jù)用戶要求定制電磁加熱輥。

　　安裝拆卸方便，運(yùn)行可靠，維護(hù)量小。

　　適用范圍：印刷、包裝、汽車(chē)玻璃、造紙、復(fù)膜、塑料、橡膠、紡織、印染、皮革、金屬延壓、非織造材料等行業(yè)的預(yù)熱、壓花、壓光、壓膜、復(fù)合等。